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高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平板应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平板，可以拼装使用。
一般装配平板的使用寿命很长，装配平板只要采用正确的方法使用和保放，装配平板工作面的精度可以保持使用2年以上，钳工装配平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，钳工装配平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长钳工装配平板的寿命，保证工作质量要注意。
现代机械钳工的应用特点与质量加强优化策略{一}、现代钳工工艺的应用特点
在现代科学技术的不断发展过程中，很多机械制造技术水平不断提升，这也在很大程度上改变了整体行业，传统的技术型工艺开始向更加多元化、绿色化、智能化和自动化方向发展。现阶段，很多的新的加工工艺、材料、设备的进步也有力的推动了钳工工艺的进步和发展，操作分工更加细化，钳工工艺的精细程度提高。
现代钳工工艺保持了原有的加工优势和操作特点，同时也有一定程度的工艺革新，可以实现部分加工步骤与现代自动化机床设备相结合。同时在机床设备调试和维修养护期间，钳工可以完成高精度的设备装配和调整，钳工还可以应用于机械设备的维修。目前阶段，技术的创新也是实现劳动生产率提升和产品质量提高的关键，通过不断的技术革新和工艺改进让钳工加工水平不断提高。未来的机械加工制造过程中，钳工工艺依然占据了不可替代的重要地位。
通过使用无间隙转动装置驱动系统可以转化直线和回转运动，可以有效减少摩擦损失，有效提升转动效率，提高钳工加工工艺的加工精准度，延长零部件的使用寿命。因此，在急性大型零部件切割的过程中，细微加工的发展也推动了工厂技术的发展。与现代化的机械智能工具相比，钳工手工操作工具也有一定的应用局限性，在实际工作过程中需要的劳动强度较大，因此很难避免人工操作误差问题，没有机械工具操作的精准度高。虽然现代工艺发展速度不断提升，但是传统的钳工工艺依然发挥了不可替代的作用。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平台是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
{二}、加强机械装配工艺质量的优化策略
(1)严格控制产品邢件的误差
刀具方面：应该慎重选择切削用量和所用道具的几何参数，提供充足的冷却润滑用品。可以对加工器件予以改进，应用质量较好、加工精度较高的加工器件，最大程度的减小误差，最好是在实行改进方案前，将原始数据进行分析，根据不同的情况采取不同的对策。对于较为精密仪器的加工，最好采用专业的精密仪器。
(2)降低受力因素的影响
在实际生产中，主要从两方面减少误差：第一，提高系统刚度。第二，减少载荷及其变化。最有效的措施是增强工艺系统中薄弱环节的刚度，提高刚度需要有合理的结构设计，连接表面的接触刚度需要满足一定的条件，要采用合理的装夹和加工方式。
(3)减少受热因素的影响
在削磨一些零件时，为减少其产热引起的误差，可以在切削时选用较为充分的切削液，降低表面升温，还可以在装夹工作时，让工件表面有微量的夹紧变形，从而减少切削时单面产热发生形变而产生的误差。除此之外，还可以待热量散去再进行下一步操作。
(4)提高机械加工水平
提高机械水平就要引进新技术，新兴起的3D设计及打印技术在机械加工领域都较为流行。新技术有着独特的特点和优势，可以利用3D技术达到更高的设计精度，采用此技术还可以以立体的形式打印出来，便于修改。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平台、划线平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。